微波烘干設備風量大，粉塵濃度高，污染范圍廣，去除灰塵很困難。設備的尾氣與每個工廠的工藝條件有關。個別企業用于干燥各種材料的烘干，生產變化大，頻繁停機，然后，使用煤作為干燥熱源，廢氣中的硫氧化物對金屬結構部件具有腐蝕作用，這給選擇除塵器帶來了一定的困難。
產品工藝流程:
烘干前分級處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動瀝水→微波烘干殺菌→冷卻→干燥后再次分級處理→包裝。
微波烘干設備產品優勢：
多口饋能：微波饋能方式采用多口直饋能式，加熱均勻性提高2—3倍；
自動糾偏:智能電子糾偏裝置，確保穩定運行；
輸送方式:有帶式、鏈板式、鏈條式、托盤式可選；
紅外測溫:采用非接觸式紅外測溫，精準控溫，提升產品質量。
簡單分析微波烘干設備如何防腐
1、靜電粉末噴涂.在設備制造上的應用傳統的油漆涂料是液態的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩
因此,國內外的涂料專家們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料.這種新型涂料之一便是粉末涂料
2、磷化-鈍化工藝.在振動流化床設備的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構.工序間周轉時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹
微波烘干設備的核心是微波發生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農副產品、木材類、建材類、紙品等行業的干燥，也可用于食品、農副產品等的殺菌。在傳統的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產生物料外焦內生的現象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產生膨化效果，利于粉碎。
