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杏子空氣能烘房干燥設備

型 號7p

產品時間2019-01-10

所屬分類濟南空氣能干燥設備廠家

報價

產品描述:杏子空氣能烘房干燥設備-山東立威微波設備有限公司 6P烘干除濕一體主機配置5.8米長3米寬2.2高烘干房計算,放入物料車8臺,每臺物料車12層,每層1.2平米,一次可以放入新鮮杏子片2000斤,干燥時間18~20h,生產杏子干品400斤,系統每小時耗電7度,每批次總耗電140度,按照每度電1元計算,每斤杏干的用電成本是0.35元

產品概述

   杏子空氣能烘房干燥設備-山東立威微波設備有限公司

   長期以來,成熟鮮杏除少量上市銷售和部分農民自食外,大部分由農民按土法晾曬制干,不僅衛生條件和杏干品質較差,杏子的損失15%至30%。據測算,如果是整個杏子干燥,傳統自然晾曬制干需要15天至20天,而熱泵烘干系統制干只需3天,并且利用熱風烘干制成的杏干比普通杏干價格平均提高了2至3倍,同時也拉動了鮮杏收購價格。相比于傳統自然晾曬而成的杏干,熱泵烘干系統不僅耗時短,實現無人值守,而且制成的杏干品質好、價格高。
杏子加工工藝步驟:
1、杏子適宜采收成熟度的確定:
確定適宜采收成熟度是貯藏杏子的關鍵,成熟度的判斷可根據果實發育天數、果實色澤變化、果皮和果肉的質地、果實的芳香風味以及果實著生的牢固性等因素來決定。用于貯藏的杏子應在果實達到品種固有的大小、果面由綠色轉為黃色、向陽面呈現品種固有色澤,果肉仍堅硬,營養物質已積累充分,略具品種風味,大致八成熟時采收。出口遠銷的果實于此時采收,可以有足夠的時間進行包裝和運輸。
2、杏子干加工工藝流程:
原料的選擇→整理→熏硫→干制→包裝。
原料的選擇和處理:選擇肉厚、離核、味甜、纖維少,香氣濃,果肉呈橙黃色的品種,充分成熟但不過熟的果實為原料。剔除殘破及成熟度不適宜的果實,按大小分級、洗凈,用利刀沿果實縫合線對切為兩半,切面應平滑整齊,除去果核(也有的不切開去核,為全果帶核杏干)。切分后(為半果去核杏干),將果片切面向上排列在篩盤上,不可重疊。
熏硫:將盛裝杏果片的篩盤送人熏硫室,熏硫3~4h。硫磺的用量約為鮮果重的0.4%。在熏硫前用3%鹽水噴灑果面,有防止變色和節約硫磺的作用。熏硫良好的杏果片,其核洼里應充滿計液,干制后的成品能保持鮮艷的金黃色或橙紅色。
自然干制: 果實熏硫后即放置在曬場,在日光下曝曬,到5~7成干時,疊置陰干至所要求的干燥度。適度干燥的杏干,應該是肉質柔軟,不易折斷。用手緊握后松開,彼此不易黏著,將個別果片放在兩指間捻壓,沒有汁液滲出。
熱泵干制: 裝載量7~9kg/m~2;初溫50~55℃,終溫70~75℃;按照6P烘干除濕一體主機配置5.8米長3米寬2.2高烘干房計算,放入物料車8臺,每臺物料車12層,每層1.2平米,一次可以放入新鮮杏子片2000斤,干燥時間18~20h,生產杏子干品400斤,系統每小時耗電7度,每批次總耗電140度,按照每度電1元計算,每斤杏干的用電成本是0.35元,每斤新鮮杏子的用電成本是0.07元,如果新鮮杏子整個烘干時間會久,需要70小時。
包裝  杏干的適宜水量為16%~18%,干燥率為5:1,干燥后的成品放在木箱中回軟3~4d,將色澤差、干燥不夠以及破碎的揀出(進行再加工或另外分級),即可包裝。

    杏子空氣能烘房干燥設備-山東立威微波設備有限公司

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